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環境永續

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能源與碳排管理

溫室氣體盤查

亞東預拌自2020年起之溫室氣體盤查資訊經第三方查證,2023年溫室氣體排放量為範疇一(等同類別1) 6,431噸CO2e、範疇二(等同類別2) 4,309噸CO2e、範疇三(等同類別3~6) 995,685噸CO2e。2023年範疇一、二碳排放量相較2021年已降低6.4%。

2023年範疇一排放強度較基準年2021年下降8.8%至5.21千噸CO2e/預拌混凝土-m3,範疇二排放強度則較基準年下降1.3%至1.28千噸CO2e/預拌混凝土-m3

回收再利用物料使用


盤查類別 2021年 2022年 2023年
類別3 由下游貨物配送陸運產生之排放(噸CO2e) 23,484 26,386 23,295
類別4 由採購的貨物(原料及能源)產生之排放(噸CO2e) 819,442 886,974 972,390
合計 842,926 913,360 995,685

註1:盤查依據ISO 14064-1:2018包含七種溫室氣體,包括二氧化碳、甲烷、氧化亞氮、氟氫碳化物、全氟碳化物、六氟化硫與三氟化氮。彙整溫室氣體量的方法為營運控制。

註2:主要係數來源為環境部公告之排放係數、經濟部能源署公告電力排放係數值、產品碳足跡資訊網、Circular ecology ICE database,電力係數2021年至2023年分別為0.509、0.495及0.494公斤CO2e/度,GWP值來源為IPCC2013年第五次評估報告。

註3:亞東預拌2022年參與台灣永續能源研究基金會「台灣淨零行動」《淨零標章》認證之倡議,基此,本公司選定以2021年度作為盤查作業基準年。

註4:直接排放盤查主要排放源為柴油、汽油等運具燃料,其排放強度依運輸之預拌混凝土數量計算。

註5:間接能源排放盤查排放源為電力,其排放強度依營運廠產量計算。

註6:其它間接排放類別3之活動為由外部車輛配送產品所產生之排放,類別4之活動為採購的原料及能源所產生之排放。

能源使用狀況

亞東預拌能源統計資料來自溫室氣體盤查之活動數據,2023年使用非再生能源總計116,586 GJ,在積極推動節能行動下,能源使用量逐年遞減,相較2022年電力之能源密集度下降0.7%至0.0094 GJ/預拌混凝土-m3;2023年繳銷13台四期車輛,運輸燃料之能源密集度下降6.3%至0.069 GJ/預拌混凝土-m3,預計2025年前四期車輛全數繳銷完成。

能源使用狀況

註1:電力熱值來源以消費端使用電力物理熱值860kcal/kWh換算。1 cal=4.1868J。

註2:柴油、汽油主要為運具燃料,其能源密集度依運輸之預拌混凝土數量計算。

註3:電力之能源密集度依營運廠產量計算。

節能減碳績效

亞東預拌於2022年導入ISO 50001能源管理系統,總公司、汐止廠及高雄廠已於2023年取得第三方驗證。為有效管理各營運據點之能源績效,公司持續推動能源管理系統,規劃每年擴增1間營運廠取得第三方驗證,預計2024年新增林口廠及台南廠完成驗證。

亞東預拌於2023年度共執行完成汰換LED、台中廠空壓機汰舊換新、汐止廠拌合機空壓機運轉程式修改、汐止廠空壓機冷熱通道建置及台中廠高壓變電站設備更新工程等共5項改善方案,相較改善前能耗情形,年節電量為61,014 kWh即為220 GJ,範疇二年減碳量為30.1公噸。為持續進行改善,預計2024之改善方案包含總公司建置太陽光電小型儲能系統、總公司冰水主機汰舊換新、汐止廠空壓機設備汰舊換新等3方案。

註1:節電量估算依設備汰換前後之功率差或效率提升比例乘以年使用時間而得。

註2:電力熱值來源以消費端使用電力物理熱值860kcal/kWh換算。1 cal=4.1868J。經濟部能源署公告電力排放係數值2023年為0.494公斤CO2e/度。

2030年前完成運具電動化

亞東預拌預計於2025至2030年分批將工程車及公務車汰換更新為油電混合車、2030年起全面採購電動車,並將以國產電動車為主要採購對象,完成運具電動化。

亞東預拌淨零願景 策略持續精進

  • 導入能源管理系統
  • 提高預拌車輛燃油效率
  • 工務車輛電動化
  • 製程設備效能提升
  • 設置太陽能發電設備

亞東預拌持續投入執行節能減碳,規劃短中長期節能方案,穩健邁向2050淨零目標願景。

  1. 新購之冷氣機及電氣設備優先採用有環保標章與節能1級效率產品。
  2. 推動營運廠老舊IE1電動機馬達更新為IE4超優級效率電動機馬達。
  3. 推行各營運廠螺旋式空壓機逐步換裝為永磁變頻式空壓機。
  4. 推行各營運廠老舊魯式鼓風機汰舊換新為新式節能氣浮式鼓風機。
  5. 推行各營運廠老舊往復式滷水冰水主機汰舊換新為新式節能螺旋式滷水冰水主機。
  6. 推行各營運廠老舊矽鋼片變壓器汰舊換新為高效能非晶質變壓器。
  7. 亞東預拌規劃建置太陽能發電設備,裝置容量將達300kWp以上,預計於2027年完成建置。

水泥及混凝土溫室氣體淨零排放目標

亞東預拌母公司為全球性倡議組織「全球水泥與混凝土協會GCCA (Global Cement and Concrete Association」的一員,2020年9月與所有會員公司共同承諾「2050氣候願景」,希望在2050年達成水泥及混凝土之溫室氣體淨零排放目標,亞洲水泥加入GCCA倡議,承諾 2030年減碳目標水泥減碳20%,混凝土減碳25%,2050年達到淨零排放,亞東預拌積極發展減碳策略,自我設定2030年減碳50%。

Net Zero 2030/2050

2022年母公司攜手亞東預拌雙雙獲得台灣淨零行動聯盟「淨零標章」認證,為首批經確證通過、獲得「綠級」標章之企業。亞東預拌於總公司推動2030年淨零排放,目標設定2030年取得「銀級」標章(40%營運廠辦公室淨零排放)。因導入數位轉型陸續進行機房建置,2023年總公司碳排放量相較2021年上升。後續將建置再生能源,以達總公司2030淨零排放。

持續投入技術研究邁向淨零碳排

亞東預拌持續投入淨零排放策略研析及相關技術研究,2022至2023年企業永續推行小組淨零排放工作小組執行內容包含:

  1. 持續推動預拌混凝土廠洗滌再生水之循環應用。
  2. 評估二氧化碳導入預拌混凝土生產製程之礦化效益。
  3. 觀摩歐洲廢棄混凝土再生技術與循環規劃。
  4. 觀摩3D列印技術在混凝土產業應用之效益。

碳捕捉利用與儲存(CCUS)

因被各界視為氣候暖化重要解方的碳捕捉及封存技術尚在持續發展中,亞東預拌採取穩健可行的減碳策略,將目前最佳可行技術執行到最佳,並同步持續投入碳捕獲技術研究。

  1. 規劃與工研院合作開發預拌混凝土廠之固碳應用技術。
  2. 與學術單位合作研究綠碳、黃碳、藍碳於預拌混凝土產業之應用。
  3. 研發再生粒料固碳之技術。
  4. 研發評估混凝土固碳量之檢測技術。

亞東預拌善用混凝土材料具固碳之性能,預計於生產階段導入CarbonCure 技術應用於混凝土拌合生產與回收水處理,預估每年每廠生產之混凝土材料於生產階段可固碳10公噸CO2及減碳260公噸CO2e。該項固碳技術預計2024年開始於亞東預拌台中廠導入,若成效卓越,擬於2030年前於亞東預拌各營運廠逐步建置完成,完成後預估每年可減碳5,000公噸CO2e

低碳混凝土產品研發推廣

亞東預拌持續針對低碳混凝土產品進一步投入研發及推廣,期望未來生產多元低碳產品以供客戶需求。

  1. 驗證卜特蘭石灰石水泥導入生產應用之混凝土性能影響及減碳效益。
  2. 申請透水混凝土綠建材認證,於2023年取得認證,成為國內第一家預拌廠取得高性能綠建材標章。
  3. 研發水泥效能強化摻劑於配比應用之可行性及減碳效益。
  4. 研發不同砂石配比對耐久性混凝土電阻值之影響,提升建築使用壽命。

註:詳細產品資訊請參考1.1節綠色產品與服務。

卜特蘭石灰石水泥(PLC)低碳混凝土耐震性能試驗計畫

為探討採用卜特蘭石灰石水泥、水淬高爐爐石粉與燃煤電廠飛灰複合之低蘊含碳配比混凝土之梁、柱構件的耐震行為,並比較其與一般卜特蘭一型水泥、水淬高爐爐石粉與燃煤電廠飛灰複合之三合一配比混凝土構件之差異性。本研究計畫由根基營造公司委請臺灣營建研究院執行,亞東預拌提供材料並由成功大學進行混凝土試體試驗。

本計畫利用靜態結構實驗方式,模擬梁、柱試體在地震下的行為,經由反覆位移載重獲得側向力與側向位移關係,檢討各構件之強度發展、勁度衰減、位移韌性、消散能量能力。預期藉由本計畫之試驗成果驗證含卜特蘭石灰石水泥之低蘊含碳配比混凝土之耐震行為與一般混凝土相當,促使工程產業界得以設計使用低蘊含碳配比混凝土,達成台灣2050減碳目標同時也確保工程建設耐久適用、也提供合於規範要求的耐震能力。

循環經濟環境管理