能源與碳排管理

溫室氣體盤查

亞東預拌自2020年起之溫室氣體盤查資訊經第三方查證，2025年溫室氣體排放量為範疇一(等同類別1) 5,321噸CO_2e、範疇二(等同類別2) 4,225噸CO_2e、範疇三(等同類別3~6) 955,981噸CO_2e。

2025年範疇一、二排放量相較基準年2021年已降低16.8%。

盤查類別		2023年	2024年	2025年
類別3	由下游貨物配送陸運產生之排放(噸CO_2e)	23,295	22,971	23,524
類別4	由採購的貨物(原料及能源)產生之排放(噸CO_2e)	972,390	911,053	932,457
合計		995,685	934,024	955,981

註1：盤查依據ISO 14064-1:2018包含七種溫室氣體，包括二氧化碳、甲烷、氧化亞氮、氟氫碳化物、全氟碳化物、六氟化硫與三氟化氮。彙整溫室氣體量的方法為營運控制。

註2：主要係數來源為環境部公告之排放係數、經濟部能源署公告電力排放係數值、產品碳足跡資訊網、Circular ecology ICE database，電力係數2023年至2025年分別為0.494、0.474及0.474公斤CO_2e/度，GWP值來源為IPCC2021年第五次評估報告。

註3：亞東預拌2022年參與台灣永續能源研究基金會「台灣淨零行動」《淨零標章》認證之倡議，基此，本公司選定以2021年度作為盤查作業基準年。

註4：間接能源排放盤查排放源為電力，其排放強度依營運廠產量計算。

註5：其它間接排放類別3之活動為由外部車輛配送產品所產生之排放，類別4之活動為採購的原料及能源所產生之排放。

能源使用狀況

亞東預拌能源統計資料來自溫室氣體盤查之活動數據，2025年使用非再生能源總計93,978 GJ，在積極推動節能行動下，能源使用量逐年遞減，2025年繳銷13台四期車輛以提升預拌車輛燃油效率，相較基準年2021年運輸燃料之能源密集度下降12%至0.064 GJ/預拌混凝土-m³，預計2026年繳銷7台四期車輛。

註1：電力熱值來源以消費端使用電力物理熱值860kcal/kWh換算。1 cal=4.1868J。

註2：柴油、汽油主要為運具燃料，其能源密集度依運輸之預拌混凝土數量計算。

註3：電力之能源密集度依營運廠產量計算。

節能減碳績效

亞東預拌於2022年導入ISO 50001能源管理系統，總公司、汐止廠及高雄廠已於2023年取得第三方驗證。為有效管理各營運據點之能源績效，公司持續推動能源管理系統，規劃每年擴增1間營運廠取得第三方驗證，預計2024年新增林口廠及台南廠完成驗證。

亞東預拌於2025年度共執行完成總公司投影機設備汰舊換新、台中廠飲水機定時休眠節能與廣場照明燈汰舊換新、台南廠汰換照明設備、高雄廠拌合主機馬達更新為IE3等級、更換高效率燈具、冷氣汰舊換新、空壓機控制模式調整等共11項改善方案，相較改善前能耗情形，年節電量為147,050 kWh即為53 GJ，範疇二年減碳量為7公噸CO_2e。

註1：節電量估算依設備汰換前後之功率差或效率提升比例乘以年使用時間而得。

註2：電力熱值來源以消費端使用電力物理熱值860kcal/kWh換算。1 cal=4.1868J。經濟部能源署公告電力排放係數值2024年為0.494公斤CO_2e/度。

節能減碳與淨零轉型推動

亞東預拌秉持環境永續與低碳轉型理念，持續推動節能減碳行動，並依循設備高效化、製程智慧化、能源低碳化及再生能源化四大策略主軸，規劃短、中、長期改善方案，逐步降低能源消耗與溫室氣體排放，穩健邁向2050淨零排放願景。

設備高效化

持續推動高耗能設備汰舊換新，提升整體能源使用效率

製程節能優化

透過製程改善與設備控制優化，降低非必要能源損耗

智慧能源管理

透過數位監控與智慧管理，提升能源使用透明度與管理效率

低碳運輸管理

持續優化運輸效率，降低車輛能源消耗與碳排放

再生能源與淨零布局

規劃建置再生能源發電設備（太陽光電）、評估導入儲能系統（ESS）、評估綠電採購（RECs/PPA）機制。

亞東預拌將持續透過設備升級、智慧管理、低碳製程及再生能源布局，系統性推動節能減碳行動，兼顧營運效率、環境責任與企業永續競爭力，穩健朝向2050淨零排放目標邁進。

以人為本的低碳治理

亞東預拌將公正轉型視為落實氣候行動的基石，確保在推動低碳與數位轉型的過程中，兼顧員工權益、強化供應商韌性，實踐「不遺落任何人」的轉型承諾。

一、符合公正轉型之核心原則

勞動權益與職能重塑

面對製程智慧化與低碳技術革新，亞東預拌秉持以人為本的精神，承諾不因技術轉型採取裁員，而是積極投入資源推動「技能提升」。針對傳統廠務人員，公司提供數位管理APP與智慧品質監控培訓課程，賦予資深同仁與時俱進的科技應用能力，不僅維護了勞動競爭力，更保障其職涯穩定發展。

供應鏈韌性扶持

透過供應商大會與技術交流，協助合作夥伴軌碳費制度及減碳規範，提供技術指導並鼓勵共同投入低碳循環產品研發，避免其在綠色經濟浪潮中被邊緣化，共築具備永續競爭力的綠色供應鏈。

二、環境與社區影響管理

亞東預拌的減碳轉型計畫核心在於資訊數位化與產品配比優化，由於轉型過程側重於軟體研發與精準製程管理，未涉及大型硬體設備拆遷或劇烈環境更動。因此，此轉型模式不會對廠區周邊的生物多樣性造成額外壓力，亦不會對鄰近社區產生污染衝擊。亞東預拌透過「低環境衝擊」的轉型路徑，在提升經營效能的同時，守護地方生態與居民生活品質，落實企業公民責任。

三、利害關係人溝通與計畫實施

亞東預拌建立多向度的溝通機制，確保轉型計畫具備實質共識與落地可行性：

多元對話機制

針對員工定期舉辦教育訓練，瞭解其對數位工具應用的疑慮與需求；針對客戶與營造夥伴，則透過技術研討會或建材展推廣低碳產品及技術，並以品質管理APP系統，建立原料到成品的全流程追溯，客戶掃描QR Code即可取得產品履歷並即時掌握品質與碳排資訊。

推動整合產業碳揭露機制

透過學會平台建立混凝土配比碳足跡計算器，整合國內混凝土相關碳足跡資訊及產業產品參考基準。

透明化資訊揭露

透過ESG報告書揭露、低碳成果第三方驗證與國家標章取得，向客戶與社會大眾展示減碳路徑與轉型實績，建立信任。

滾動式計畫實施

根據利害關係人的反饋，動態調整轉型進程，確保轉型步調穩健且具備包容性。

深化轉型與調適韌性：全員參與與技能再造

亞東預拌將轉型與調適計畫納入日常營運管理，透過系統化的教育訓練，協助員工建立應對氣候變遷與綠色市場需求的專業職能。針對低碳產品研發、循環經濟技術及氣候變遷調適等關鍵營運與研發單位，公司定期實施技能提升與培訓課程，以確保人力資源配置符合轉型藍圖之需求。2025年度合計共有446位員工完成相關教育訓練（其中男性394人、女性52人）。亞東預拌透過持續性的職能開發，確保團隊具備推動低碳營建與綠色轉型之技術基礎，落實企業永續經營目標。

2025年度合計
完成相關教育訓練

446位員工

註：人數係以「轉型與調適計畫」相關之關鍵單位進行統計，受訓人員均為正職且全職之員工。亞東預拌於轉型過程中人力結構穩定，計畫實施期間並無因新專案而額外新聘員工。同時，針對低碳轉型，公司優先採取技能提升與再培訓策略，未有關閉高碳排產線而導致解僱員工之情事，落實保障同仁工作權之公正轉型承諾。

水泥及混凝土溫室氣體淨零排放目標

亞東預拌母公司為全球性倡議組織「全球水泥與混凝土協會GCCA (Global Cement and Concrete Association」的一員，2020年9月與所有會員公司共同承諾「2050氣候願景」，希望在2050年達成水泥及混凝土之溫室氣體淨零排放目標，亞洲水泥加入GCCA倡議，承諾 2030年減碳目標水泥減碳20%，混凝土減碳25%，2050年達到淨零排放，亞東預拌積極發展減碳策略，自我設定2030年減碳50%。

Net Zero 2030/2050

亞東預拌混凝土股份有限公司致力於實踐企業永續與氣候治理，2022年與母公司亞洲水泥共同取得台灣淨零行動聯盟「綠級淨零標章」，成為首批獲證之企業，展現產業於節能減碳領域的先行者角色。2025年再度榮獲「銅級標章」認證，並在第三方查驗機構（BSI）驗證下，成功於總公司辦公室及八處自有廠區達成碳排放較基準年減少10%之成效，主要作為包括導入節能系統、智慧辦公與冷氣系統汰換、調整預拌混凝土車輛調度以減少空車移動距離，並採購國際認證碳權進行合規抵換。

公司正式簽署2050淨零排放承諾計畫並成立專責單位執行，涵蓋辦公室、服務及生產場域。雖近年因數位轉型建置伺服機房致使總部排放量一度上升，亞東預拌仍積極投入多項節能與低碳作為，包括導入ISO 50001能源管理系統、自建太陽能光電設備、推動辦公車輛電動化及設置充電設施等，並於各營運據點持續推動採購高效設備與綠色建材。

公司每年委託第三方機構進行溫室氣體盤查，展望未來，亞東預拌將持續整合能源轉型、數位創新與供應鏈合作機制，預計於2030年達成40%據點淨零並取得「銀級」標章，穩步邁向2050年全面淨零的終極目標。

持續投入技術研究邁向淨零碳排

亞東預拌持續投入淨零排放策略研析及相關技術研究，2022至2025年企業永續推行小組淨零排放工作小組執行內容包含：

持續推動預拌混凝土廠洗滌再生水之循環應用。
評估二氧化碳導入預拌混凝土生產製程之礦化效益。
評估二氧化碳導入預拌回收水製程之礦化效益。
觀摩歐洲廢棄混凝土再生技術與循環規劃。
觀摩3D列印技術在混凝土產業應用之效益。
持續發展乾式下腳料生產負碳粒料。

碳捕捉利用與儲存(CCUS)

因被各界視為氣候暖化重要解方的碳捕捉及封存技術尚在持續發展中，亞東預拌採取穩健可行的減碳策略，將目前最佳可行技術執行到最佳，並同步持續投入碳捕獲技術研究。

規劃與工研院合作開發電廠捕捉CO₂並至預拌混凝土廠固碳應用之技術。
與學術單位合作研究綠碳、黃碳、藍碳於預拌混凝土產業之應用。
研發再生粒料固碳之技術。
研發評估混凝土固碳量之檢測技術。

亞東預拌善用混凝土材料具固碳之性能，預計於生產階段導入CarbonCure 技術應用於混凝土拌合生產與回收水處理，預估每年每廠生產之混凝土材料於生產階段可固碳10公噸CO₂及減碳260公噸CO_2e。該項固碳技術於2025年Q4開始於亞東預拌台中廠導入，若成效卓越，擬於2030年前於亞東預拌各營運廠逐步建置完成，完成後預估每年可減碳5,000公噸CO_2e。

每年可減碳

5,000公噸CO_2e

三軸轉型驅動永續商業競爭力

亞東預拌將「技術、永續、數位」三軸轉型計畫深度嵌入商業策略核心，透過以下三大層次，將氣候行動轉化為企業長期獲利與環境共榮的動能：

開發永續創新低碳產品

亞東預拌將研發資源聚焦於低碳循環產品，透過循環經濟模式，勵行替代膠結材料與再生骨材之開發，並透過製程數位化升級，建立原料到成品的全流程追溯與品質精準管控；不僅有效降低生產過程的環境足跡，更成功研發出具備固碳技術（CCU）的新世代混凝土，實現將二氧化碳封存於建構材料中，獲取減碳與資源再利用的經濟環境雙重效益。

取得第三方驗證建立市場公信力

為強化商業策略中的信任價值，亞東預拌積極取得ISO 14064-1溫室氣體查證及ISO14067產品碳足跡查證，確保減碳數據透明可稽，協助客戶對應公共工程或綠建築規範，精準獲取低蘊含碳「1級」或「1+級」標章，提升亞東預拌在綠色營建市場的市佔率。

透過研討會驅動產業鏈轉型

亞東預拌不單提供產品，更扮演營造產業的轉型顧問。公司定期舉辦或參與技術研討會與產業高峰論壇，主動向營造商、建築師及政府機關推廣最新低碳材料應用技術與循環經濟理念。透過跨領域對話，消弭市場對創新綠色建材的疑慮，帶動整體產業鏈共同邁向淨零排放，奠定亞東預拌在永續營建生態系中的領導地位。

循環經濟環境管理

環境永續